Sut Mae Rhagdriniaeth Arwyneb yn Gwella Adlyniad Inciau UV Ar Polypropylen

How Surface Pretreatment Improves Adhesion Of UV Inks On Polypropylene

Mae cydrannau polypropylen (PP) a ddefnyddir mewn argraffu digidol UV yn arddangos egni arwyneb isel a segurdod cemegol. Mae arwynebau PP heb eu trin yn atal gwlychu a bondio inc UV, gan arwain at ddadlaminiad inc a cholli patrwm wrth ei ddefnyddio. Mae'r ddogfen hon yn nodi proses dechnegol pedwar cam i sefydlogi adlyniad inc UV ar swbstradau PP.

Mae halogion gan gynnwys cyfryngau rhyddhau llwydni, olewau a llwch yn atal bondio rhyngwyneb rhwng PP ac inc UV. Mae angen dwy weithred ddilyniannol i gael gwared ar halogion ac actifadu'r wyneb PP.

Sychwch yr wyneb PP yn uncyfeiriad dair gwaith gan ddefnyddio brethyn nonwoven dirlawn ag alcohol isopropyl neu ethanol diwydiannol i ddileu gweddillion rhyddhau llwydni, olion bysedd a gronynnau. Aer-sychu'r swbstrad mewn amgylchedd di-lwch am 5 munud i gael gwared ar doddydd gweddilliol.

Dewiswch un o'r ddau ddull canlynol i gynyddu ynni wyneb PP.

Triniaeth Plasma

Defnyddiwch driniwr plasma 500 W. Sganiwch yr arwyneb print ddwywaith ar bellter gweithio o 5-10 mm. Cwblhau argraffu o fewn 30 munud i osgoi pydredd ynni arwyneb.

Gorchudd hyrwyddwr adlyniad PP

Cymhwyso haen denau, unffurf o hyrwyddwr adlyniad penodol PP- trwy chwistrell. Aer-sychu ar dymheredd amgylchynol am 10 munud nes bod y ffilm yn ffurfio'n llawn cyn ei hargraffu.

Nid yw inciau UV safonol yn ffurfio bondiau cemegol sefydlog gyda PP wedi'i actifadu. Defnyddiwch inc UV wedi'i lunio â PP sy'n treiddio i ficrostrwythurau ar yr wyneb actifedig a chroesgysylltiadau wrth halltu.
Gellir gosod cot sylfaen UV PP-benodol yn olynol i wella angori inc ac unffurfiaeth lliw.

Mae paramedrau halltu anghywir yn achosi inc crebachu a chodi ymyl. Rheoli trwch ffilm inc a phroffil halltu fel a ganlyn.

Defnyddiwch fodd argraffu aml-pas, haen denau gyda lleiafswm o ollyngiad inc. Gosod cyfanswm trwch ffilm inc i 20-30 μm. Lleihau cyfaint inc 10% mewn rhanbarthau ymylol i atal cronni.
Rhowch gôt sylfaen UV denau a'i wella ymlaen llaw gydag ymbelydredd UV pŵer isel am 3 eiliad cyn argraffu lliw.

Gweithredu halltu dau gam i osgoi dadffurfiad thermol a chroesgysylltu anghyflawn.

Rhag-wella: 50% pŵer UV am 5 eiliad i gychwyn crosslinking inc.
Iachâd llawn: Pŵer UV 100% am 8-10 eiliad gan ddefnyddio lampau UV LED 395 nm.

Cynnal tymheredd arwyneb PP o dan 60 gradd wrth halltu i atal newid dimensiwn.

Ar ôl halltu inc llawn, rhowch gôt UV tenau sy'n gwrthsefyll sgraffinio. Gwella ar bŵer UV 100% am 6 eiliad.
Mae'r gôt fawr yn darparu ymwrthedd crafiad corfforol ac yn blocio lleithder ac ocsigen i ymestyn oes y gwasanaeth.

Cynnal prawf trawsbynciol a phrawf crafu ewinedd i ddilysu adlyniad.

Defnyddiwch brofwr trawstoriad i greu gridiau 10×10 o sgwariau 1 mm².
Defnyddiwch dâp 3M 600 a phliciwch ar 45 gradd.
Maen prawf derbyn: colli inc<5% of total grid area.
Ni chaiff unrhyw godi na difwyno ddigwydd o dan sgrapio ewinedd bysedd cadarn ar ymylon patrwm.

Mae polypropylen heb ei drin yn cynnwys strwythurau moleciwlaidd nad ydynt yn begynol gyda sero grwpiau hydrocsyl neu garboxyl gweithredol ar yr wyneb. Mae'r ansefydlogrwydd cemegol hwn yn atal cyd-gloi mecanyddol a chroesgysylltu cemegol â moleciwlau inc UV. Mae glanhau toddyddion yn cael gwared ar halogion rhwystr arwyneb, tra bod triniaeth plasma neu hyrwyddwr yn creu micro-gweadau garw a grwpiau swyddogaethol pegynol ar yr wyneb PP. Mae'r microstrwythurau addasedig hyn yn caniatáu i inc UV hylifol ledaenu'n gyfartal, dileu ceudodau crebachu, a ffurfio angori mecanyddol tynn ar ôl croesgysylltu UV. Heb rag-driniaeth, dim ond ymlyniad corfforol arwynebol y mae inc UV yn ei ffurfio, sy'n raddol yn pilio o dan ffrithiant, beicio tymheredd, ac amgylcheddau llaith.

Bydd sychu o'r cefn yn ystod glanhau yn ailddosbarthu halogion olew ac yn achosi pilio inc yn rhannol. Rhaid i weithredwyr ddilyn -strociau sychu un ffordd i sicrhau glendid arwyneb cyson. Mae actifadu plasma yn darparu egni arwyneb sy'n sensitif i amser; bydd unrhyw oedi argraffu sy'n fwy na 30 munud yn achosi gwanhad polaredd arwyneb ac yn lleihau cryfder bondio. Ar gyfer triniaeth hyrwyddwr adlyniad, bydd chwistrellu anwastad neu araen rhy drwchus yn arwain at gracio haen waelod a phatrwm diffygion croen oren ar ôl halltu.

Yn ystod halltu UV, mae arbelydru pŵer uchel parhaus heb halltu ymlaen llaw yn achosi i ffilm arwyneb ffurfio cyflym. Mae'r haen inc allanol yn croesi'n llwyr tra bod yr haen fewnol yn parhau i fod heb ei gwella, gan gynhyrchu straen mewnol sy'n sbarduno ysbeilio ymyl a chracio mân. Mae gweithdrefnau halltu cam llym yn dileu diffygion croesgysylltu anghytbwys.

Mewn swp-gynhyrchu parhaus, mae angen samplu adlyniad rheolaidd. Rhaid i weithgynhyrchwyr gynnal profion adlyniad croes-bob 500 darn gorffenedig i fonitro sefydlogrwydd bondio. Rhaid i'r gweithdy cynhyrchu gynnal lleithder cyson rhwng 40% -60% i leihau arsugniad llwch statig ac osgoi halogiad arwyneb eilaidd. Rhaid argraffu a gwella'r holl weithleoedd PP yn syth ar ôl eu trin ymlaen llaw i wneud y mwyaf o'r defnydd o weithgaredd arwyneb.

Er mwyn gwirio sefydlogrwydd gwasanaeth awyr agored a thymor hir, rhaid i gynhyrchion PP gorffenedig wedi'u hargraffu basio profion heneiddio carlam amgylcheddol. Rhoddir samplau cymwysedig mewn siambr tymheredd a lleithder cyson ar 85 gradd ac 85% o leithder cymharol am 240 awr o heneiddio parhaus. Ar ôl profi, rhaid i'r haen inc ddangos dim pothellu, delamination, cracio neu bylu amlwg. Mae'r prawf adlyniad trawsdoriad yn dal i gynnal colled inc o dan 5%, gan sicrhau perfformiad sefydlog ar gyfer offer awyr agored, gorchuddion electronig, a chydrannau plastig diwydiannol.

Isel{0}}Dŵr VOC-Inciau Seiliedig: Atebion Argraffu Diwydiannol Ar Gyfer Uwchraddio Amgylcheddol A Chymhwysiad ar Raddfa Fawr-