Pa ffactorau fydd yn effeithio ar effaith argraffu inc UV ar bapur?
Apr 23, 2025
1. Rôl bendant eiddo papur ar effeithiau argraffu
2. Rheoli paramedrau craidd fformiwla inc UV
3. Optimeiddio cydgysylltiedig offer a phrosesau argraffu
4. Rheolaeth fanwl gywir ar amodau halltu UV
5. Dylanwad systematig ffactorau amgylcheddol
1. Rôl bendant eiddo papur ar effeithiau argraffu
Amsugno inc: Mae strwythur mandwll a pholaredd arwyneb papur yn pennu gallu amsugno inc. Ar gyfer papur rhydd (fel papur newydd), mae ganddo fwy a mwy o mandyllau y tu mewn, sy'n ffurfio strwythur tebyg i gapilari. Pan fydd inc UV yn cysylltu ag wyneb papur newydd, bydd y rhwymwr yn yr inc yn treiddio'n gyflym i'r papur sy'n cael ei yrru gan weithred gapilari. Gall y broses amsugno gyflym hon gyflymu gosodiad yr inc, fel y gall yr inc gyrraedd rhywfaint o sychder ar wyneb y papur yn gyflymach. Fodd bynnag, oherwydd y swm mawr o amsugno cyflym y rhwymwr, mae'r gronynnau pigment yn yr inc yn cael eu cadw'n gymharol fwy ar wyneb y papur, ac ni allant ffurfio trefniant unffurf a thyn, a allai beri i sglein yr haen inc leihau, gan gyflwyno effaith weledol hyder.
Fodd bynnag, mae gan bapur cryno (fel papur wedi'i orchuddio) arwyneb wedi'i orchuddio â mandyllau bach sydd wedi'u dosbarthu'n gyfartal. Yn ystod y broses argraffu, mae pores mân papur wedi'u gorchuddio yn caniatáu i rwymwyr moleciwlaidd isel dreiddio i'r papur, tra bod cydrannau foleciwlaidd uchel yn anodd mynd i mewn i'r pores oherwydd eu maint moleciwlaidd mwy, ac felly aros yn fwy ar wyneb y papur. Mae'r cydrannau polymer hyn a gedwir ar yr wyneb yn cael adwaith halltu o dan weithred golau UV i ffurfio ffilm inc llyfn, barhaus a thrwchus, sy'n gwneud i'r printiau papur wedi'u gorchuddio gael sglein uchel a pherfformiad lliw llachar.
Yn ogystal, ar gyfer rhai swbstradau ffilm nad ydynt yn amsugno (fel ffilmiau plastig), oherwydd eu polaredd arwyneb isel, mae'n anodd i inc wlychu a glynu wrth eu harwynebau. Mae triniaeth corona yn ddull gwella effeithiol. Trwy gymhwyso foltedd uchel i wyneb y ffilm, cynhyrchir ffenomen rhyddhau corona, mae strwythur moleciwlaidd arwyneb y ffilm yn newid, a chyflwynir grwpiau pegynol i gynyddu polaredd wyneb y ffilm. Yn y modd hwn, gall yr inc wlychu a lledaenu yn well ar wyneb y ffilm wedi'i drin â chorona, gwella'r grym bondio rhwng yr inc a'r swbstrad, a gwella ansawdd yr argraffu.
Garwedd arwyneb:
Mae garwedd arwyneb papur yn cael effaith sylweddol ar effaith argraffu inc UV. Mae gan yr arwyneb garw fwy o allwthiadau a pantiau microsgopig. Pan fydd yr inc yn cysylltu â'r papur, gall yr allwthiadau hyn frathu'n fecanyddol â'r inc, fel bod adlyniad yr inc ar wyneb y papur yn cael ei wella. Fodd bynnag, mae gan yr arwyneb garw hwn anfanteision penodol hefyd. Wrth argraffu dotiau, bydd yr inc yn llenwi mwy yn y rhan ceugrwm, gan beri i'r dotiau ehangu yn ystod y broses argraffu, gan wneud manylion y delweddau printiedig yn aneglur ac yn effeithio ar eglurder y cynhyrchion printiedig. Wrth argraffu yn y maes, oherwydd garwedd anwastad arwyneb, bydd dosbarthiad inc ar wyneb y papur hefyd yn anwastad, a gall yr haen inc leol fod yn rhy drwchus neu'n rhy denau, gan arwain at liwiau anghyson yr argraffu caeau, gan effeithio ar yr effaith argraffu gyffredinol.
Gan gymryd papur heb ei orchuddio fel enghraifft, mae ei wyneb yn gymharol arw. Yn y broses argraffu, er mwyn cydbwyso'r effeithlonrwydd trosglwyddo ac adfer manylion, mae angen addasu'r pwysau argraffu a gludedd inc yn rhesymol. Gall cynyddu'r pwysau argraffu yn briodol wneud yr inc yn well llenwi rhan ceugrwm arwyneb y papur a gwella effeithlonrwydd trosglwyddo'r inc, ond gall pwysau gormodol achosi ehangu'r dotiau yn ormodol. Ar yr un pryd, mae addasu'r gludedd inc hefyd yn hollbwysig. Gall gludedd inc uwch leihau trylediad inc ar wyneb y papur a helpu i gynnal siâp a maint y dotiau, ond gall gludedd rhy uchel achosi anhawster wrth drosglwyddo inc a haen anwastad anwastad.
Gwerth Ph:
Mae gwerth pH papur yn un o'i briodweddau cemegol pwysig, sy'n cael llawer o effeithiau ar effaith argraffu inc UV. Mae papur asidig (pH <7) yn cynnwys rhywfaint o sylweddau asidig, a fydd yn atal proses ffilmio ocsidiad yr inc. Yn y broses sychu o inciau traddodiadol, mae ffilmio ocsidiad yn fecanwaith sychu pwysig, a bydd yr amgylchedd asidig yn arafu'r broses hon, a thrwy hynny ymestyn amser sychu'r inc. Ar gyfer inciau UV, er mai halltu golau UV yw ei brif ddull sychu, gall yr amgylchedd asidig ymyrryd ag adwaith halltu yr inc ac effeithio ar yr effaith halltu.
Gall papur alcalïaidd (PH> 7) achosi afliwiad inc neu embrittlement papur. Gall sylweddau alcalïaidd ymateb yn gemegol gyda rhai cydrannau yn yr inc, gan beri i liw'r inc newid, gan effeithio ar gywirdeb lliw y cynnyrch printiedig. Ar yr un pryd, bydd yr amgylchedd alcalïaidd yn gweithredu ar y papur am amser hir, a fydd yn dinistrio strwythur y ffibr papur, yn gwneud y papur yn frau, ac yn lleihau cryfder a gwydnwch corfforol y papur.
Yn y broses argraffu gwrthbwyso, bydd gwerth pH y papur hefyd yn cael effaith bwysig ar gydbwysedd y toddiant ffynnon. Mae'r datrysiad ffynnon yn chwarae rhan bwysig wrth argraffu gwrthbwyso. Gall gadw rhan wag y plât argraffu yn hydroffilig ac atal yr inc rhag cadw at y rhan wag. Fodd bynnag, bydd gwerth pH y papur yn effeithio ar gydbwysedd pH y toddiant ffynnon. Os yw'r papur yn asidig, gall gynyddu asidedd y toddiant ffynnon ac achosi'r emwlsio inc. Mae emwlsio inc yn cyfeirio at gymysgu toddiant inc a ffynnon i ffurfio emwlsiwn, a fydd yn lleihau gludedd a throsglwyddadwyedd yr inc, yn effeithio ar ansawdd yr argraffu, ac yn achosi problemau fel lliw inc ysgafn a dotiau aneglur. Os yw'r papur yn alcalïaidd, gall beri i alcalinedd yr hydoddiant ffynnon gynyddu, gan wneud adlyniad yr inc ar y plât argraffu yn waeth, ac achosi baw gludiog, hynny yw, olion inc sy'n ymddangos yn rhan wag y cynnyrch printiedig.
Stiffrwydd a thrwch:
Mae stiffrwydd a thrwch y papur hefyd yn ffactorau pwysig sy'n effeithio ar effaith argraffu inc UV. Mae'n hawdd dadffurfio papur tenau yn ystod y broses argraffu oherwydd ei drwch tenau a'i gryfder corfforol cymharol isel. Er enghraifft, yn y broses o orbrintio aml-liw, gall papur tenau blygu, ystof ac anffurfiadau eraill oherwydd ffactorau fel pwysau argraffu a chrebachu sychu inc, a fydd yn achosi gorbrintio anghywir o liwiau dilynol a gwyriad gorbrintio, gan ei gwneud yn amhosibl alinio graphig y cynnyrch argraffedig yn gywir, effeithio ar yr ansawdd.
Mae papur trwchus, oherwydd ei drwch, yn amsugno golau UV yn gryfach. Yn ystod y broses halltu UV, mae angen i olau UV dreiddio i'r haen inc ac arwyneb y papur i drosglwyddo egni i'r ffotoinitiator yn yr inc, a thrwy hynny gychwyn yr adwaith halltu. Pan fydd y papur yn fwy trwchus, bydd golau UV yn cael ei amsugno a'i wasgaru yn y broses o dreiddio i'r papur, gan arwain at ostyngiad yn yr egni golau UV gan gyrraedd yr inc gwaelod. Os na chaiff yr egni halltu ei gynyddu yn unol â hynny, efallai na fydd yr inc gwaelod yn cael ei wella'n llwyr, gan effeithio ar adlyniad yr inc, gwisgo ymwrthedd ac eiddo eraill. Felly, wrth argraffu ar bapur trwchus, fel rheol mae angen cynyddu pŵer y lamp UV neu gynyddu'r amser halltu i sicrhau y gall yr inc gwaelod gael digon o egni i wella a chael effaith argraffu dda.
2. Rheoli Paramedrau CraiddInc uvfformiwla
Mae cyfansoddiad cemegol a phriodweddau rheolegol inc yn pennu'r effaith argraffadwyedd a halltu yn uniongyrchol.
2.1. Gludedd a thixotropi:
Mae gludedd yn effeithio ar effeithlonrwydd trosglwyddo inc ac eglurder dot. Mae inciau gludedd isel (fel inciau UV gwrthbwyso) yn addas ar gyfer argraffu cyflym, ond gallant achosi marciau dŵr neu liwiau ysgafn; Mae inciau gludedd uchel (fel inciau UV sgrin) yn ffafriol i gronni haen inc trwchus, ond mae angen eu paru â chrafwyr caledwch uchel er mwyn osgoi glynu plât. Mae inciau thixotropig yn tewhau wrth sefyll, a all leihau diferu inc wrth ei argraffu.
2.2. Crynodiad a gwasgariad pigment:
Mae pigmentau crynodiad uchel (fel gwyn a du) yn amsugno mwy o olau UV, gan arwain at halltu anghyflawn. Er enghraifft, mae'n anoddach gwella inc gwyn afloyw na du, ac mae angen cynyddu'r egni UV neu mae angen lleihau trwch haen yr inc. Gall gwasgariad pigment gwael achosi llinellau cyllell neu wyriadau lliw, y mae angen eu optimeiddio gan wasgarwyr.
2.3. System ffotoinitiator a resin:
Mae angen i sbectrwm amsugno'r ffotoinitiator gyd -fynd â'r ffynhonnell golau UV. Mae'r math o resin yn pennu hyblygrwydd ac ymwrthedd cemegol yr haen inc. Mae resinau acrylig yn gwella'n gyflym ond yn fwy brau, tra gall resinau wedi'u haddasu gan polywrethan wella adlyniad.
2.4. Ychwanegu ychwanegion:
Mae asiantau lefelu yn gwella gwastadrwydd y ffilm inc, ac mae atalyddion yn atal yr inc rhag halltu yn gynamserol yn ystod y storfa. Gall hyrwyddwyr adlyniad (fel asiantau cyplu silane) wella'r bondio cemegol rhwng yr inc a'r papur.
3. Optimeiddio cydgysylltiedig offer a phroses argraffu
Mae perfformiad offer a pharamedrau gweithredu yn effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb trosglwyddo ac effeithlonrwydd halltu inc.
3.1. Addasu Dull Argraffu:
Argraffu Gwrthbwyso: Yn addas ar gyfer graffeg manwl uchel, mae angen rheoli'r cydbwysedd inc dŵr er mwyn osgoi emwlsio inc UV.
Argraffu Flexo: Cyflenwad inc meintiol trwy rholer anilox, sy'n addas ar gyfer argraffu solid ardal fawr, ond dylid rhoi sylw i baru pŵer lamp UV a chyflymder argraffu.
Argraffu Sgrin:Gellir cyflawni haen inc trwchus (10-12 μm), ond mae angen cynhesu inc dif bod yn uchel i wella hylifedd.
3.2. System Gyflenwi Ink:
Mewn argraffu gravure, mae nifer y llinellau o'r rholer anilox a siâp y twll inc yn pennu faint o drosglwyddo inc. Mae rholeri anilox llinell uchel (fel 1200LPI) yn addas ar gyfer argraffu mân, a defnyddir rholeri llinell isel (fel 300LPI) ar gyfer blociau lliw solet.
3.3. Pwysau a chyflymder:
Ni fydd pwysau argraffu annigonol yn arwain at drosglwyddo inc annig, a gall pwysau gormodol falu'r ffibrau papur. Pan fydd y cyflymder argraffu yn rhy gyflym, mae angen cynyddu'r pŵer lamp UV neu gynyddu nifer yr unedau halltu i sicrhau halltu llwyr.
4. Rheolaeth fanwl gywir ar amodau halltu UV
Mae'r broses halltu yn gyswllt allweddol wrth bennu perfformiad inciau, ac mae angen ei optimeiddio o dair agwedd: egni, tonfedd a'r amgylchedd.
1. Dewis Ffynhonnell Golau UV:
Lamp Mercury: Allbwn sbectrwm llawn, sy'n addas ar gyfer inciau aml-liw, ond defnydd ynni uchel a bywyd byr (tua 1000 awr).
LED UV: Sbectrwm cul (fel 395nm), defnydd ynni isel, oes hir (20, 000 awr), ond mae angen iddo gyd -fynd â'r ffotoinitiator inc, a gall beri i adlyniad leihau oherwydd nodweddion ffynhonnell golau oer.
2. Rheoli Ynni:
Mae angen addasu egni UV yn ôl y math o inc a thrwch yr haen inc. Er enghraifft, fel rheol mae angen 800-1200 mj\/cm² ar argraffu papur, tra gall argraffu ffilm fod angen mwy na 1500mj\/cm². Mae egni annigonol yn arwain at halltu anghyflawn, a gall egni gormodol achosi embrittlement inc neu ddadffurfiad y swbstrad.
3. Amgylchedd halltu:
Oxygen inhibits free radical polymerization, and the curing efficiency can be improved by nitrogen purging or reducing the oxygen content in the environment. In addition, high temperature environment (>Gall 30 gradd) gyflymu halltu inc, ond dylid atal dadffurfiad papur.
5. Effaith systematig ffactorau amgylcheddol
Mae angen cynnwys newidynnau amgylcheddol fel tymheredd, lleithder, llwch a thrydan statig yn y rheolaeth broses argraffu gyfan.
5.1. Rheoli Tymheredd a Lleithder:
Tymheredd: Mae gludedd inc yn gostwng gyda'r cynnydd yn y tymheredd, a gradd 20-25 yw'r ystod weithio ddelfrydol. Gall tymheredd rhy uchel beri i inc lifo, a gall tymheredd rhy isel achosi gelation.
Humidity: High humidity (>Gall 70% RH) achosi i bapur amsugno lleithder ac anffurfiad, gan effeithio ar gywirdeb gorbrintio; lleithder isel (<30% RH) is prone to static electricity, adsorbing dust and interfering with ink transfer.
5.2. Rheoli Glendid:
Mae angen i'r gweithdy argraffu gynnal lefel llwch isel er mwyn osgoi ymgorffori llwch yn yr haen inc i ffurfio smotiau gwyn. Gellir lleihau llygredd trwy systemau hidlo aer a glanhau rheolaidd.
5.3. Dileu trydan statig:
Gall trydan statig achosi tasgu inc neu adlyniad papur. Gellir defnyddio cefnogwyr ïon neu leithiad (lleithder> 50% RH) i leihau'r risg o drydan statig.
